永鑫生鍛件，如何制造托輪？

          托輪鍛件要注意的事項有很多，但是并不是每一項都要嚴格的注意，永鑫生鍛件，如何制造托輪？下面這篇文章主要給大家進行講述。

        托輪鍛件是回轉(zhuǎn)窯的主要部件之一，它承受整個回轉(zhuǎn)窯部分的重量(包括筒體、襯磚、窯內(nèi)換熱裝置、物料、滾圈、齒圈)，并使筒體、滾圈能在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，因此超力的托輪成為了衡量回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量良好的標準之一。

        工藝流程如下：

        1.模擬、造型

        澆注之前，鍛件加工廠家會用專業(yè)的軟件對鑄造過程進行數(shù)字模擬，對產(chǎn)品的成型過程進行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測和優(yōu)化。冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預(yù)防鍛件熱裂紋的出現(xiàn)，同時采用地坑造型，不受季節(jié)影響，生產(chǎn)效率高。                        

        2.澆注、熱處理

        將檢驗合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進行冶煉，鐵水取樣進行光譜分析，合格后按照“低溫快澆”的原則進行澆注，并記錄澆注時間和溫度。

        3.打磨、探傷

        最后，切割澆冒口、飛邊等。公司擁有專業(yè)的精整打磨團隊，大型噴丸設(shè)備，能有效提高托輪外觀質(zhì)量，使其表面光潔度達到客戶要求，擁有先進的探傷檢測設(shè)備進行無損探傷，以確保托輪鍛件的內(nèi)部質(zhì)量，嚴格杜絕任何殘次品出廠。

        托輪裝置承載著整個回轉(zhuǎn)部分的重量及對筒體起著定向作用，并使回轉(zhuǎn)窯筒體、滾圈能在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，因此托輪的超強耐力質(zhì)量上要求比較高，同時也是衡量回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量良好壞的指標。

        以上就是這篇文章主要給大家講述的內(nèi)容，希望對大家能夠有所幫助。 選擇永鑫生，選擇品質(zhì)！